ผู้ผลิตยูวีแอลอีดี

มุ่งเน้นไปที่ UV LEDs ตั้งแต่ปี 2009

เทคโนโลยีการประมวลผลบรรจุภัณฑ์แหล่งกำเนิดแสง UV LED

เทคโนโลยีการประมวลผลบรรจุภัณฑ์แหล่งกำเนิดแสง UV LED

วิธีการบรรจุแหล่งกำเนิดแสง UV LED นั้นแตกต่างจากผลิตภัณฑ์ LED อื่นๆ เนื่องจากแหล่งกำเนิดแสงเหล่านี้ตอบสนองวัตถุและความต้องการที่แตกต่างกันผลิตภัณฑ์ไฟส่องสว่างหรือจอแสดงผล LED ส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับสายตามนุษย์ ดังนั้น เมื่อพิจารณาความเข้มของแสง คุณยังต้องพิจารณาความสามารถของสายตามนุษย์ในการทนต่อแสงจ้าด้วยอย่างไรก็ตาม,หลอด UV LED บ่มไม่เหมาะกับสายตามนุษย์ ดังนั้นจึงมุ่งเป้าไปที่ความเข้มของแสงและความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้น

กระบวนการบรรจุภัณฑ์ SMT

ปัจจุบันลูกปัดหลอด UV LED ที่พบมากที่สุดในตลาดได้รับการบรรจุโดยใช้กระบวนการ SMTกระบวนการ SMT เกี่ยวข้องกับการติดตั้งชิป LED เข้ากับตัวพา ซึ่งมักเรียกว่าขายึด LEDพาหะ LED ส่วนใหญ่มีฟังก์ชันการนำความร้อนและไฟฟ้า และให้การปกป้องชิป LEDบางตัวยังต้องรองรับเลนส์ LED ด้วยอุตสาหกรรมได้จำแนกประเภทของลูกปัดโคมไฟประเภทนี้หลายรุ่นตามข้อกำหนดและรุ่นของชิปและขายึดที่แตกต่างกันข้อดีของวิธีการบรรจุภัณฑ์นี้คือโรงงานบรรจุภัณฑ์สามารถผลิตได้ในขนาดใหญ่ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมากเป็นผลให้หลอด UV มากกว่า 95% ในอุตสาหกรรม LED ในปัจจุบันใช้กระบวนการบรรจุภัณฑ์นี้ผู้ผลิตไม่ต้องการข้อกำหนดทางเทคนิคมากเกินไป และสามารถผลิตหลอดไฟและผลิตภัณฑ์การใช้งานที่ได้มาตรฐานได้หลากหลาย

กระบวนการบรรจุภัณฑ์ซัง

เมื่อเปรียบเทียบกับ SMT วิธีการบรรจุแบบอื่นคือการบรรจุแบบซังในบรรจุภัณฑ์แบบ COB ชิป LED จะถูกบรรจุลงบนพื้นผิวโดยตรงในความเป็นจริง วิธีการบรรจุหีบห่อนี้เป็นโซลูชันเทคโนโลยีการบรรจุที่เก่าแก่ที่สุดเมื่อชิป LED ได้รับการพัฒนาครั้งแรก วิศวกรได้นำวิธีการบรรจุภัณฑ์นี้ไปใช้

ตามความเข้าใจของอุตสาหกรรม แหล่งกำเนิดแสง UV LED มีความหนาแน่นของพลังงานสูงและพลังงานแสงสูง ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบ COBตามทฤษฎี กระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบ COB สามารถเพิ่มบรรจุภัณฑ์แบบไม่มีระยะพิทช์ต่อหน่วยพื้นที่ของพื้นผิวได้ ดังนั้นจึงได้รับความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้นสำหรับจำนวนชิปและพื้นที่เปล่งแสงที่เท่ากัน 

นอกจากนี้ แพ็คเกจ COB ยังมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการกระจายความร้อน ชิป LED มักจะใช้การนำความร้อนเพียงวิธีเดียวในการถ่ายเทความร้อน และตัวกลางการนำความร้อนน้อยกว่าที่ใช้ในกระบวนการการนำความร้อน ประสิทธิภาพการนำความร้อนจะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น แพคเกจซัง กระบวนการ เนื่องจากชิปถูกบรรจุโดยตรงบนพื้นผิว เมื่อเทียบกับวิธีการบรรจุภัณฑ์ SMT ชิปจะถูกระบายความร้อนระหว่างการลดตัวกลางการนำความร้อนสองประเภท ซึ่งปรับปรุงประสิทธิภาพและเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์แหล่งกำเนิดแสงในช่วงปลายอย่างมากประสิทธิภาพและความเสถียรของผลิตภัณฑ์แหล่งกำเนิดแสงดังนั้นในเขตอุตสาหกรรมของระบบ UV LED กำลังสูง การใช้แหล่งกำเนิดแสงบรรจุภัณฑ์ COB จึงเป็นทางเลือกที่ดีที่สุด

โดยสรุปโดยการเพิ่มประสิทธิภาพเสถียรภาพการส่งออกพลังงานของระบบบ่มยูวี LEDการจับคู่ความยาวคลื่นที่เหมาะสม การควบคุมเวลาและพลังงานในการฉายรังสี ปริมาณรังสี UV ที่เหมาะสม การควบคุมสภาพแวดล้อมในการบ่ม และการควบคุมคุณภาพและการทดสอบ ทำให้สามารถรับประกันคุณภาพการบ่มของหมึก UV ได้อย่างมีประสิทธิภาพสิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดอัตราการคัดแยก และรับประกันความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์


เวลาโพสต์: Dec-27-2023